Quale macchina per incidere acciaio scegliere per la marcatura, l'incisione e l'incisione profonda?

L'acciaio è il materiale più utilizzato, sia come materia prima che come componente di parti per il settore aerospaziale, automobilistico e della difesa, con un volume di produzione attualmente stimato a 125,8 milioni di tonnellate nel 2026*. Grazie a varie macchine per incidere acciaio, quali quelle a laser, a micropercussione, a graffio o meccanica, è possibile marcare e identificare facilmente diversi tipi di superfici con proprietà meccaniche differenti.

Gravotech vanta una vasta esperienza nel settore dell’incisione su acciaio e mette a disposizione la propria competenza per aiutarvi a trovare la migliore macchina per incidere acciaio per i vostri componenti di motori, raccordi per tubi, ingranaggi, staffe, telai di macchine e altro ancora.
(*: eurofer.eu)

🔽 Quale macchina dovrei scegliere per l’incisione su acciaio o la marcatura?

La tabella sopra dovrebbe fornirvi qualche indicazione. Ma, come sempre, la macchina migliore è quella che risponde alle tue specifiche e alle tue esigenze. La cosa migliore da fare è contattare il nostro team di esperti, che ti fornirà la soluzione più adatta alla tua applicazione. Tuttavia, un buon punto di partenza potrebbe essere una stazione laser LW2, un'incisore rotante IS400 o una macchina a micropercussione Impact.

🔽 Come posso garantire la leggibilità dei codici Data Matrix su acciaio lavorato, forgiato o sabbiato?

Iniziate con la superficie di produzione reale, non con un campione lucidato. La rugosità modifica il contrasto e la geometria delle celle, pertanto è necessario verificare congiuntamente le dimensioni del codice, quelle del modulo, la profondità di marcatura e l’illuminazione. Il laser spesso offre buoni risultati sull’acciaio testurizzato, mentre l’incisione a micropercussione o rotativa può garantire risultati molto uniformi sulle superfici lavorate. Aggiungere la verifica tramite telecamera quando il tasso di lettura è fondamentale.

🔽 Quanta potenza laser mi serve per la marcatura dell’acciaio?

Non scegliere un laser per la marcatura dell’acciaio basandoti esclusivamente sulla potenza in watt. La profondità richiesta, il tempo di ciclo, le dimensioni del codice, la lega, la finitura superficiale e la sensibilità al calore sono tutti fattori importanti. Una potenza maggiore favorisce l’incisione profonda e la produttività, mentre il controllo variabile dell’impulso può migliorare il contrasto e la gestione termica. Eseguire prove applicative su pezzi di produzione reali prima di specificare 30 W, 60 W o potenze superiori.

🔽 È meglio scegliere una marcatrice a punti pneumatica o elettromagnetica per l’acciaio?

La marcatura a punti pneumatica è solitamente preferita quando la priorità è il tempo di ciclo, poiché la sua frequenza di impatto è molto più elevata, ma richiede aria compressa. I sistemi elettromagnetici necessitano solo di alimentazione elettrica e offrono un controllo preciso di ogni impatto, il che è utile per un'identificazione coerente e la marcatura Data Matrix. I modelli Gravotech XF510p e XF510m ne sono esempi concreti.

🔽 Come posso trovare i parametri di incisione corretti per il mio pezzo o oggetto in acciaio?

I parametri corretti dipendono dal tipo di acciaio, dalla finitura superficiale, dalla profondità richiesta, dal contrasto, dalla geometria e dalla velocità di produzione. Gravotech può aiutarvi a identificare e mettere a punto i migliori parametri di incisione attraverso test applicativi sui vostri pezzi reali. Questo processo contribuisce a ottimizzare potenza, velocità, frequenza, passaggi e utensili per ottenere risultati affidabili e ripetibili.