Come scegliere le frese per incisione meccanica?
Lo strumento perfetto per incisioni degne di nota: i nostri consigli per scegliere le giuste frese per incisione
Nell'incisione meccanica, la qualità dei progetti di incisione dipende in larga misura dall'utilizzo degli strumenti giusti.
Una scelta che appare complessa data la diversità dei materiali, dei pantografi cnc e delle applicazioni (incisione, incisione o taglio).
Lasciatevi guidare per imparare a scegliere le giuste frese per incisione per le vostre esigenze e le vostre attrezzature.
Che cos'è una punta da incisione e da taglio?
Utilizzata per operazioni di incisione e taglio su vari materiali, la fresa o fresa per incisione è un utensile da taglio che opera mediante una rapida rotazione. Questo movimento consente di rimuovere strati di materiale sotto forma di trucioli per creare scanalature, profili, ritagli o anche incisioni fini e precise.
La composizione di uno stiletto
Lo stiletto per incisione e taglio è composto da:
- una barra di acciaio (o acciaio ad alta velocità, HSS) o di metallo duro tagliata alla lunghezza utile;
- un piatto lavorato per l'applicazione richiesta;
- e un labbro taglientechiamati anche denti.
Due tipi principali di leghe per frese
Esistono due principali tipi di frese per CNC in lega, acciaio e carburo di tungsteno.
L'acciaio conferisce alle frese una certa durezza e quindi un'elevata resistenza all'usura e al calore. In questo modo mantengono la loro forza e capacità di taglio.
Se realizzate in carburo di tungsteno, sono note per essere estremamente resistenti e durevoli. Questi tipi di frese per CNC sono particolarmente utilizzati per incidere e tagliare i materiali più duri.
La punta Gravotech
Le frese in carburo di tungsteno sono le preferite. Sono ideali per materiali molto duri e per applicazioni di alta precisione, perché sono più resistenti.
Le diverse forme delle frese di Gravotech
Per rispondere a specifiche esigenze di incisione o taglio e per adattarsi a tutti i progetti e materiali, le frese da taglio e le punte per incisione sono disponibili in diverse forme.
Conico
Creano una scanalatura a V che consente l'incisione leggibile di caratteri molto piccoli e una resa estetica tipica dell'incisione con bordi che si alzano e si allargano.
Cilindriche con estremità piatta o rotonda
Creano un solco con bordi dritti, con uno sfondo di incisione che seguirà la forma dell'utensile, sia esso cilindrico o piatto.
¼ rotondo
Sono progettati per creare scanalature coniche. La loro forma conferisce un'elevata resistenza all'incisione di metalli duri fino a una durezza di 60HRC. Consente inoltre di scolpire contorni sottili, garantendo al contempo un buon gioco di trucioli.
Spirali ed elicoidali
Dedicate al taglio, il loro profilo a spirale favorisce l'evacuazione dei trucioli per migliorare la qualità del taglio e raggiungere velocità più elevate.
Questo elenco comprende solo la maggior parte delle frese per incisione compatibili con le macchine Gravotech. Tutti i nostri riferimenti sono disponibili nel nostro catalogo elettronico.
Il numero di labbra per il taglio
Più denti o labbri ha una fresa per incisione, più fine e uniforme sarà il taglio.
D'altra parte, questo livello di precisione influisce sulla rimozione del materiale, che è quindi più lunga.
Al contrario, meno denti ci sono, più veloce è l'evacuazione dei trucioli, con lo svantaggio di una finitura meno precisa.
In questa configurazione le frese per incisione sono consigliate in base al materiale da lavorare e alla precisione del progetto.
1 dente:
lavorazione di alluminio, PVC, acetati, leghe leggere, scanalatura di materiali non ferrosi, taglio e contornatura su macchina CNC;
2 denti:
utilizzo su materiali morbidi (alluminio, ottone, plastica);
3 denti:
utilizzo per lavori di sgrossatura (rimozione rapida e di grandi quantità di materiale);
4 denti:
utilizzo per lavori di finitura e sgrossatura grazie alle scanalature più profonde che favoriscono una buona evacuazione dei trucioli.
Come scegliere le punte ideali per il taglio e frese per incisione
Sebbene le frese possano gestire progetti di dimensioni diverse, la scelta dell'utensile giusto può variare da una configurazione all'altra.
È necessario considerare i seguenti parametri: tecnica (incisione, taglio o altro), tipologia di materiale o modello di pantografo cnc.
Incisione o taglio?
Che si tratti di incidere dettagli fini o di tagliare materiali più spessi, la funzione delle frese per incisione è determinata dalla loro forma. Per questo motivo, la scelta della punta dipende in parte dalla sua applicazione: incisione, taglio, lavorazione o foratura.
| Incisione (frese per incisione) | Taglio e foratura (frese da taglio) | |
| Forme delle frese |
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Per quali materiali?
Non tutte le frese sono adatte a tutti i materiali.
È necessario scegliere un certo tipo frese per cnc se il progetto prevede l'incisione e il taglio di materiali quali:
- plastica a due strati;
- acrilico;
- metalli morbidi (alluminio e ottone);
- metalli duri (acciaio inox e acciaio);
- Vetro.
| plastica a due strati | plastica | acrilico | metalli morbidi | metalli duri | Vetro | |
| Conico | Incisione | Incisione | Incisione | Incisione | - | - |
| Cilindriche con estremità piatta o rotonda | Incisione | Incisione | Incisione | Incisione | - | - |
| ¼ rotondo | - | - | - | Incisione | Incisione | |
| conica a 45° e 15° | Taglio | Taglio | Taglio | Taglio | - | - |
| Spirale ed elicoidale | Perforazione | Perforazione | Perforazione | Perforazione | - | - |
| Diamante | - | - | - | - | - | Incisione |
Per quale macchina?
Per scegliere una punta per incisione adatta alla vostra macchina per incisione CNC, dovete innanzitutto considerare i diametri degli utensili compatibili. Infatti, ogni macchina supporta solo alcuni diametri di fresa. a questo scopo, Gravotech offre diverse gamme di frese per incisione . TwinCut, OneCut, PerCut e Diamonddisponibili in diversi diametri per usi diversi.
La soluzione TwinCut (disponibile in 4,36 mm) è la più versatile. Le frese di questa gamma possono essere utilizzate con un unico portautensili, sono intercambiabili. Realizzate in metallo duro, coprono tutte le applicazioni di taglio e incisione e supportano tutti i materiali, dalla plastica al metallo, compresi l'acciaio inox e i metalli preziosi.
La gamma OneCut (disponibile in 3,17, 4,36 e 6,35 mm) offre frese con punta in acciaio o in metallo duro, compatibili con quasi tutte le macchine Gravotech.
La gamma PerCut (disponibile in 3, 4 e 6 mm) è stata progettata per soddisfare le esigenze di produttività e resistenza. Offre utensili corti per applicazioni che richiedono una pinza o un mandrino ad alta frequenza.
La gamma Diamond è suddivisa nelle gamme OneCut e TwinCut per una migliore compatibilità con le macchine coerenti con i loro usi. Combinando delicatezza e precisione, queste frese sono compatibili con i progetti di incisione a graffio, in particolare su metalli e vetro. La loro azione consiste nell'arrotolare il materiale anziché rimuoverlo, una tecnica molto apprezzata per produrre marcature semplici e fini senza scheggiature.
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