Direct part marking (DPM) è un processo utilizzato per marcare le informazioni sulla superficie dei pezzi industriali.
Ma di cosa si tratta esattamente? E quali sono i diversi metodi di tecnologia di marcatura diretta dei pezzi?
Ecco tutto quello che c'è da sapere!
Che cos'è la direct part marking dei pezzi nell'industria?
La direct part marking è un insieme di tecniche utilizzate nel settore industriale per identificare o inserire dati sui vostri prodotti: numeri di serie, date di produzione, codici a barre, codici Datamatrix, loghi.
L'obiettivo? Garantire la tracciabilità dei prodotti fabbricati lungo tutto il loro ciclo di vita e la catena di fornitura.
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Un laser industriale utilizza un raggio laser per interagire con il materiale e creare una marcatura permanente. Questa reazione chimica può produrre effetti diversi a seconda delle condizioni della superficie, del materiale del pezzo, del tipo di laser utilizzato e dei parametri di marcatura selezionati.
Rispetto alle tecnologie meccaniche (marcatrici a micropunti e graffio), la marcatura laser è meno profonda.
Esistono diversi tipi di sorgenti laser per marcare diversi tipi di materiali:
La tecnologia laser offre molti vantaggi per l'identificazione industriale delle parti:
Tuttavia, la tecnologia laser può presentare alcuni limiti per la DPM:
Le marcatrici a micropunti per la marcatura a punti utilizzano una tecnica di incisione meccanica che deforma il materiale di un pezzo in un'impronta per marcarlo con una rottura minima (niente calore, niente trucioli perché il materiale viene spinto indietro e quindi nessuna variazione di peso).
L'identificazione industriale del pezzo avviene grazie a uno stilo vibrante la cui punta colpisce la superficie del pezzo tramite un meccanismo pneumatico o elettromagnetico. La punta oscilla ad alta frequenza, tra 1 e 300 volte al secondo.
Lo stiletto si muove su un'area di marcatura di dimensioni variabili, a seconda del tipo di sistemi di marcatura industriale utilizzato.
Questa tecnologia è stata inventata dai nostri esperti di Gravotech (Technifor) quasi 40 anni fa ed è ora utilizzata in tutto il mondo! Alcune delle nostre marcatrici a micropunti funzionano ininterrottamente sulle linee di produzione da decenni...
Pneumatico:
La marcatura pneumatica a punti utilizza l'aria compressa. Come un piccolo martello pneumatico, la punta dello stilo colpisce il pezzo e viene riportata nella posizione iniziale da una molla. La frequenza di oscillazione è molto elevata, compresa tra 150 e 300 Hertz (da 150 a 300 impatti al secondo). Si tratta quindi di una tecnologia di marcatura diretta dei pezzi molto veloce.
Elettromagnetico:
Le marcatrici a micropunti elettromagnetiche utilizzano un potente elettromagnete controllato elettronicamente. A ogni impulso elettrico, la punta dello stilo viene spinta violentemente verso il pezzo per creare un impatto netto e profondo, per poi tornare alla posizione iniziale grazie a una molla. La frequenza di impatto può variare da 1 a 40 Hertz (da 1 a 40 colpi al secondo) a seconda dell'effetto desiderato.
SCOPRITE LE NOSTRE MACCHINE A MICROPUNTILa marcatura a micropunti è la tecnica più utilizzata per la direct part marking (DPM):
La micropercussione è la soluzione più comune per marcare pezzi industriali, ma presenta anche alcuni limiti:
Sistemi di marcatura industriale utilizzano una punta di carburo o di diamante per creare una marcatura continua, pulita ed estetica. La punta scivola e graffia il pezzo lasciando un segno permanente, profondo e chiaramente leggibile.
La tracciatura a graffio è una tecnologia di identificazione industriale dedicata al metallo: può essere utilizzata su un'ampia varietà di parti metalliche come alluminio, ottone e rame, nonché materiali duri come acciaio e acciaio inossidabile.
I sistemi di marcatura a graffio offrono anche un altro importante vantaggio: rimanendo in continuo contatto con i pezzi, il processo di identificazione industriale dei pezzi è molto più silenzioso rispetto a quello a micropunti, che colpisce i pezzi. La tecnologia a graffio è quindi consigliata per i materiali che risuonano, come le lamiere e i pezzi cavi.
La marcatura a graffio presenta molti vantaggi per la direct part marking:
La macchina a graffio ha pochi svantaggi per le esigenze del DPM, ma ce ne sono due da considerare:
Sistema laser integrato per marcare e incidere su tutti i metalli.
Sistema laser integrato per la marcatura di alta qualità su plastica e metalli.
Sistema laser integrato per la marcatura a freddo e di alta qualità su plastica e metalli preziosi.
Sistema laser integrato per la marcatura di materiali organici.
Stazione di marcatura micropercussione indipendente.
La marcatrice a micropercussione elettromagnetica più precisa e costante.
La marcatrice pneumatica a micropercussione più veloce.
Sistema di marcatura a micropercussione profondo e permanente.
La marcatura delle etichette prevede la stampa di informazioni su un'etichetta e la sua successiva applicazione su un pezzo.
Questa soluzione per l'identificazione è particolarmente adatta alla marcatura temporanea o all'identificazione di parti non visibili al cliente finale, come quelle all'interno di un veicolo.
Storicamente utilizzato per identificare le parti in plastica, questo metodo tende ad essere meno utilizzato a favore di tecniche di marcatura permanente più compatibili con gli attuali requisiti di sicurezza, controllo qualità e classificazione.
I vantaggi di questo tipo di marcatura per la marcatura diretta sui pezzi:
I limiti della marcatura per etichetta:
La marcatura a getto d'inchiostro consiste nell'utilizzare una testina di stampa a getto d'inchiostro per marcare direttamente il pezzo.
Meno efficiente e affidabile di altre soluzioni per l'identificazione, questa marcatura è la meno utilizzata in campo industriale.
È piuttosto consigliato per la marcatura di imballaggi in cartone e di alimenti.
I vantaggi della marcatura a getto d'inchiostro per la DPM:
I limiti della marcatura a getto d'inchiostro per la direct part marking:
La marcatura a timbro è un semplice sistema di marcatura dei pezzi. Si utilizza un utensile metallico per imprimere un carattere (lettere, numeri, ecc.) su parti in metallo, plastica o cartone. È possibile trovare anche macchine timbratrici a leva che facilitano la marcatura.
La velocità di esecuzione, la profondità di marcatura e il basso costo sono vantaggi innegabili. Tuttavia, l'usura degli stampi è più importante e questa soluzione per l'identificazione manuale esclude qualsiasi nozione di uniformità e conformità agli standard di marcatura.
N.B.: Esistono alcune marcatrici automatiche che consentono la marcatura incrementale, ma la loro complessità e la bassa produzione non le rendono la scelta ideale per le aziende.
I vantaggi della marcatura a timbro
I limiti delle stampigliatrici
Progettata per marcare parti metalliche di varie dimensioni e forme, la marcatura elettrochimica consiste nel trasferire un disegno su uno stencil su un determinato pezzo. A seconda dello stencil, l'identificazione industriale del pezzo è più o meno rapida.
Lo stencil viene quindi stampato con una stampante termica e immerso in un elettrolita prima di essere posizionato sul pezzo. La testa di marcatura portatile, collegata a un generatore, viene quindi applicata allo stencil con un movimento avanti e indietro, erogando una bassa corrente. Questa corrente, in combinazione con lo stencil e l'elettrolita, lascia un segno nero ad alto contrasto sul pezzo.
I vantaggi della marcatura elettrochimica
I limiti della marcatura elettrochimica
Una penna per incisione è un sistema di marcatura industriale portatile per la marcatura rapida di parti di varie dimensioni.
A seconda del mercato, questa macchinario per direct part marking scava nel materiale con la sua punta diamantata rotante, oppure colpisce e deforma la superficie del pezzo (dot peen successivo) con una punta in metallo duro.
Questa marcatura, poco ingombrante e più orientata alle aziende che personalizzano gli oggetti, viene utilizzata nelle industrie per contrassegnare strumenti o attrezzature.
La penna per incisione è disponibile in versione pneumatica o elettrica. È una macchina semplice e a basso costo.
I vantaggi della marcatura con una penna per incisione:
I limiti della marcatura con una penna da incisione:
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