Cosa bisogna considerare quando si sceglie una macchina per l’incisione laser?

Ambiente di lavoro
 

Nel settore dell’identificazione industriale, l’ambiente di lavoro riveste un ruolo fondamentale nella scelta della macchina per incisione più adatta. 

• I laser integrabili sono progettati per essere incorporati in linee di produzione automatizzate, dove la marcatura laser diventa parte integrante del processo di produzione. Ciò è particolarmente rilevante in settori come quello automobilistico, dove i componenti devono essere identificati direttamente sulla linea di produzione.
• Le stazioni di marcatura laser compatte, d’altra parte, sono più adatte alle officine o alle postazioni di lavoro dedicate, dove un operatore carica e marca i componenti singolarmente.
   

Per la personalizzazione e la segnaletica, la scelta dipende anche dall’ambiente di lavoro e dal tipo di lavori da svolgere.

• Le stazioni laser compatte sono particolarmente adatte alle officine e agli ambienti di vendita al dettaglio per l’incisione di oggetti singoli quali penne, tazze, portachiavi, medaglie o etichette per trofei.
• I tavoli laser offrono un’area di lavoro più ampia e una maggiore flessibilità, rendendoli particolarmente adatti alle officine di segnaletica che lavorano su articoli quali targhette per porte, targhette per cassette postali, pannelli segnaletici, nonché su un’ampia varietà di materiali e formati.

Sorgente e potenza
 

La sorgente laser (CO2, fibra, MOPA, verde, ibrida) dipende dai materiali che si stanno incidendo.

La potenza, d’altra parte, è determinata dall’applicazione. Una maggiore potenza comporta un’incisione più profonda e la possibilità di tagliare materiali più spessi. 

Su un laser galvo, la potenza influisce direttamente sulla profondità di incisione: maggiore è la potenza, più profondo è il segno. È possibile ottenere esattamente la stessa profondità con meno potenza, ma ci vuole più tempo perché è necessario eseguire più passaggi sul disegno. Tenete presente, tuttavia, che questo principio si applica principalmente ai sistemi galvo; su un laser a portale, la regolazione della potenza non influisce realmente sull’incisione.

L’approccio corretto consiste nel dimensionare la potenza in base al vostro utilizzo effettivo. Una potenza maggiore offre maggiore versatilità, ma un eccesso di potenza comporta uno spreco sia in termini di budget che di energia.

Costo
 

Il prezzo della macchina dipende da diversi fattori: la qualità della sorgente laser (tubo metallico sigillato rispetto a tubo di vetro), la classificazione di sicurezza (Classe 2 chiusa rispetto alla Classe 4 aperta), la potenza, la sorgente, l’area di marcatura e gli accessori.

Le macchine a basso costo sono spesso di Classe 4 e lasciate aperte, senza un involucro adeguato. Tendono ad essere meno produttive, funzionano con una sorgente di breve durata, non prevedono formazione né assistenza tecnica in loco e non possono essere utilizzate senza DPI.

Una macchina di qualità superiore utilizza in genere una sorgente metallica sigillata e raffreddata ad aria, è incassata per raggiungere la Classe 1 o 2 e ha una durata maggiore. Inoltre, include software dedicato, formazione e assistenza post-vendita.

I costi di esercizio, nel frattempo, rimangono bassi in entrambi i casi: un laser non richiede materiali di consumo (ad eccezione dei filtri di scarico), ma solo un contratto di manutenzione annuale.

Facilità d'uso e affidabilità
 

L'esperienza del fornitore è importante tanto quanto la macchina stessa: competenza in materia di sicurezza laser, disponibilità di assistenza post-vendita e pezzi di ricambio, nonché certificazioni aziendali come la ISO.

Su una macchina ben progettata, mezza giornata di formazione è solitamente sufficiente per acquisire autonomia nell'applicazione principale, con il supporto post-vendita a disposizione per aiutarti a muovere i primi passi.