Competenze ingegneristiche su misura
Integrazione in linea, realizzazione di involucri, pezzi di grandi dimensioni: Gravotech adatta le proprie soluzioni di marcatura e tracciabilità alle vostre esigenze industriali.
Gravotech affianca il vostro progetto sin dalle prime fasi, avvalendosi di una solida esperienza nei settori dell’automazione, della meccanica, degli studi applicativi e dell’integrazione dei sistemi di marcatura.
Quando una macchina marcatura standard non soddisfa pienamente i requisiti del vostro processo, i nostri team possono valutare adattamenti pratici basati sulle tecnologie esistenti per aiutare la soluzione di marcatura ad adattarsi al vostro ambiente industriale.
Dagli adeguamenti meccanici e dagli accessori dedicati all’integrazione relativa alla comunicazione, alla visione o alla sicurezza, i nostri esperti collaborano con voi per definire la soluzione più appropriata, mantenendo al centro del dibattito l’affidabilità, la manutenibilità e la fattibilità del progetto.
Perché scegliere Gravotech?
Oltre 80 anni
di esperienza a garanzia di una marcatura affidabile
4 tecnologie
che ci rendono l'unico esperto in tutte le tecnologie di marcatura
Oltre 100 integratori
in tutto il mondo si affidano già a noi
1 partner
che fornisce soluzioni complete per la marcatura
Integrazione semplificata:
assistenza dalla fase di progettazione fino alla messa in servizio
Scegliere Gravotech significa collaborare con uno specialista della marcatura in grado di gestire l'intero processo di integrazione della marcatura del vostro progetto.
A seconda della portata del progetto, i nostri team possono fornirvi assistenza a partire dallo studio di fattibilità iniziale e dai test di marcatura, fino a:
- definizione meccanica,
- software e interfacce di comunicazione,
- installazione,
- messa in servizio,
- formazione degli operatori,
- convalida finale in loco.
Quando è necessario un ulteriore adattamento, i nostri ingegneri valutano rapidamente cosa sia realisticamente modificabile mantenendo il livello previsto di prestazioni, sicurezza, facilità di manutenzione e agilità.
Un processo di progetto strutturato per aiutarti a proteggere il tuo investimento
Ogni adattamento parte dalle vostre effettive esigenze di produzione. I nostri team seguono un approccio strutturato per individuare il giusto livello di personalizzazione ed evitare interventi ingegneristici superflui.
| 1- Valutazione: analisi dei requisiti relativi a parti, marcatura e produzione, ambiente, sicurezza e budget. |
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| 2- Definizione della soluzione: i nostri esperti definiscono la soluzione e le opzioni più adatte. |
| 3- Configurazione e produzione: prototipazione della soluzione, costruzione/modifica e assemblaggio. |
| 4- Implementazione: installazione in loco e configurazione di una soluzione personalizzata per la validazione finale. |
Implementazione internazionale:
supporto locale, coerenza globale
Il team internazionale di Gravotech ti aiuta a sviluppare una soluzione a livello locale e a implementarla in più sedi.
Ecco come Gravotech ti aiuta:
- Sviluppo locale del progetto: collaborazione con i team vicini allo stabilimento per il collaudo dei componenti, l’installazione e la convalida della produzione.
- Maggiore facilità di replicazione: replicare configurazioni collaudate in altri siti, adattandole ai requisiti di produzione locali.
- Assistenza locale: approfitta dei servizi di installazione, formazione, manutenzione e assistenza tecnica vicino ai tuoi impianti di produzione.
Il risultato è una base tecnica controllata che garantisce uniformità nella marcatura, nella tracciabilità e nelle pratiche operative in tutti i tuoi stabilimenti.
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Marc SCHWEIZER, Responsabile dello sviluppo commerciale presso Fischer Group | |
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Casi di studio sulla personalizzazione
Contrassegnazione e verifica in un unico processo
A seconda dell'applicazione, una telecamera di lettura può essere abbinata a un sistema laser integrabile, un configurazione Mini-inline, oppure a una stazione laser come la LW2 oppure LW3.
Il sistema è in grado di contrassegnare un codice o un testo, leggerlo e restituire informazioni di convalida, quali lo stato OK/NOK, all’ambiente di produzione.
Ciò consente di ridurre le operazioni aggiuntive e contribuisce a semplificare il controllo della tracciabilità all’interno del ciclo produttivo.
Raccontaci del tuo progetto
Adattamenti per parti di grandi dimensioni o insolite
A seconda della macchina e dell’applicazione, gli adattamenti possono includere aree di lavoro modificate, aperture specifiche, accesso laterale, strutture di supporto dedicate o tavoli regolabili per ospitare componenti più lunghi, più alti o più ingombranti.
Per le applicazioni laser integrate, architetture alternative come il Mini-inline, possono fornire una soluzione più pratica rispetto alla modifica di una postazione di lavoro chiusa.
Raccontaci del tuo progetto
Custodie e sicurezza dell'operatore
L'ambiente di produzione può richiedere una protezione aggiuntiva intorno al processo di marcatura. Per la marcatura meccanica, ciò può includere protezioni acustiche , protezioni di accesso o sistemi di caricamento destinati a limitare l’esposizione dell’operatore e a semplificare la movimentazione dei pezzi.
Per le applicazioni laser, il concetto di sicurezza può prevedere una postazione di lavoro chiusa, un controllo degli accessi dedicato, sensori, interblocchi di sicurezza o una postazione laser dedicata come la LW3.
Raccontaci del tuo progetto
Accessori dedicati e attrezzature per componenti
La ripetibilità della marcatura dipende spesso tanto dal modo in cui il componente viene presentato quanto dalla macchina marcatura stessa.
Gravotech è in grado di valutare utensili e accessori dedicati quali:
- Dispositivi di serraggio pneumatici o meccanici.
- Maschere di posizionamento dei pezzi.
- Dispositivi rotanti adattati per componenti cilindrici.
- Assi di posizionamento motorizzati.
- Supporti dedicati, e interfacce di montaggio.
- Sistemi di microlubrificazione per applicazioni di marcatura meccanica compatibili.
- Telecamere, sensori e dispositivi di lettura dei codici.
- Connettività personalizzata o interfacce di comunicazione.
Si fidano di noi
Una specifica insolita? Analizziamo l'applicazione
Alcuni ambienti di produzione presentano vincoli che non possono essere risolti solo con una configurazione standard.
In questi casi, i nostri team applicativi e di ingegneria possono valutare la fattibilità tecnica di un adattamento più specifico: da strumenti dedicati o una riorganizzazione delle postazioni di lavoro fino a una stazione di marcatura più integrata.
Il punto di partenza è semplice: condividete con noi:
- le vostre specifiche,
- i tuoi componenti,
- i tuoi vincoli di produzione.
Il livello di personalizzazione dipenderà sempre dall’applicazione, dalla fattibilità tecnica, dai requisiti di sicurezza, dai volumi previsti e dall’ambito del progetto. Vi aiuteremo a determinare fino a che punto una soluzione esistente possa essere adattata e quando sia giustificato un approccio più specifico.
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Le nostre soluzioni personalizzabili
Laser integrabile
Alta velocità e elevata disponibilità
Macchine compatte per linee di produzione o celle robotizzate
Stazione industriale
Configurazioni sicure e flessibili
Porte modificabili e processi industriali programmabili
Micropercussione integrabile
Compatto e robusto
Adatto a qualsiasi linea di produzione e con vari accessori per le vostre esigenze
Stazione CNC rotativa
Per ogni mercato
Utilizzabile ovunque, personalizzabile con un'ampia gamma di accessori