Black marking with a MOPA laser

Laser fibra MOPA: prestazioni e versatilità per i vostri progetti

Scoprite il laser fibra MOPA: come funziona, i suoi vantaggi e limiti, i materiali e le applicazioni migliori per questa tecnologia di incisione laser.

Grazie alla sua elevata precisione e versatilità, il laser fibra MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) è compatibile con la maggior parte delle materie plastiche e consente di realizzare marcature neread alto contrasto su acciaio inox e alluminio. Ciò è di grande utilità per l' industria automobilistica, elettronica e persino per la gioielleria. Dai vantaggi alle limitazioni e alle applicazioni, ecco tutto quello che c'è da sapere sull'incisore laser fibra MOPA.

Che cos'è un laser fibra MOPA?

Un laser MOPA è un laser in fibra che utilizza un sistema MOPA (Master Oscillator Power Amplifier), che combina un oscillatore master (la sorgente laser) con uno o più amplificatori di potenza. Questa amplificazione ottimizza la potenza, la durata dell'impulso e la qualità del fascio laser generato.

Incisione laser su parti metalliche con codice Datamatrix per la rintracciabilità

Laser fibra MOPA

Caratteristiche tecniche

Il laser MOPA si distingue per la sua versatilità tecnica:

  • La frequenza può essere modulata su un'ampia gamma fino a 4.000 kHz, offrendo la massima flessibilità per varie applicazioni.
  • La durata dell'impulso laser può essere regolata a valori predefiniti compresi tra 2 e 500 nanosecondi (ns).

Questa modularità tecnica consente di abbinare laser a fibra con impulsi relativamente lunghi e di riprodurre le proprietà dei laser a impulsi brevi come quelli YVO4.
 

Contatti
Marcatura Datamatrix su una parte in plastica rossa con incisione del riferimento e dei simboli CE

Laser MOPA

I vantaggi

Questa adattabilità rende il laser fibra MOPA una tecnologia privilegiata per un'ampia gamma di applicazioni industriali. La durata regolabile dell'impulso consente di marcare un'ampia gamma di materiali, dall'acciaio inossidabile e i metalli preziosi alla plastica e all'alluminio anodizzato.

Dal punto di vista estetico e qualitativo, si possono prevedere diversi tipi di marcatura :

  • Omogenea e contrastante sulla plastica.
  • Nera sull' alluminio, senza danneggiare lo strato di ossido protettivo.
  • Precisa sui metalli, riducendo il rischio di ustioni termiche.


La riduzione dello sviluppo di calore limita le aree interessate e previene il rischio di corrosione. Infine, l'incisore laser fibra MOPA è dotato di un sistema di raffreddamento ad aria. Un design che riduce le operazioni di manutenzione e favorisce la durata dell'apparecchiatura.
 

Per saperne di più sulla tecnologia laser
Collane d'oro con ciondoli incisi al laser con le scritte "Love" e "Forever".

Laser MOPA

Limiti

Il laser fibra MOPA è compatibile con materiali fragili e preziosi. Tuttavia, non è adatto a progetti di incisione e marcatura su legno, vetroe alcune materie plastiche.

Il successo dei progetti di incisione e marcatura si basa sulla calibrazioneprecisa della potenza del fascio, della durata dell'impulso e della frequenza in base al materiale. Questa manipolazione aggiuntiva è più complessa rispetto ad altre tecnologie.

Dal punto di vista finanziario, l'investimento in un incisore laser fibra MOPA richiede un costo iniziale più elevato rispetto a una macchina laser a fibra. Tuttavia, questo costo è ampiamente compensato dalla flessibilità di utilizzo offerta da questa tecnologia.

Per saperne di più sulla tecnologia laser

Quali sono i campi di applicazione dei laser MOPA?

Marcatura del metallo


I laser fibra MOPA sono ampiamente utilizzati per la marcatura:

  • Acciaio inossidabile (per ossidazione superficiale).
  • Metalli preziosi utilizzati nei settori dei beni di lusso (gioielli), della personalizzazione e dell'artigianato.
  • Alluminio (parti elettroniche e segnaletica di consumo).
     

 

Marcatura della plastica


Rispetto ad altri metodi di incisione e marcatura, l'incisore laser fibra MOPA riduce la formazione di schiuma e la fusione di plastiche sensibili. Meno aggressiva, questa tecnologia è particolarmente adatta alla marcatura di plastiche fini e tecniche, in particolare nell'industria automobilistica ed elettronica (circuiti stampati, alloggiamenti).

Codice industriale inciso su una staffa metallica per la rintracciabilità

Identificazione

 

  • Elettronica per la marcatura di grandi volumi e la microlavorazione.
  • Automotive utilizzata per identificare parti meccaniche, plastiche ed elettroniche.

 

Personalizzazione

 

  • Beni di lusso ideale per la personalizzazione dei gioielli.
  • Beni di consumo adatti alla personalizzazione di oggetti come souvenir e regali.
Primo piano di un anello personalizzato in metallo con incisione esterna che recita "Love always".

Domande? Ulteriori informazioni?

Contatti

Quali sono le differenze tra il laser fibra MOPA e le altre tecnologie di marcatura?

CriteriLaser MOPAFibra laserLaser CO2Laser DPSS
TecnologiaAmplificazione dell'oscillatore master con durata dell'impulso (da 2 a 500 ns).
Lunghezza d'onda 1 064 nm.
 
Fibra laser con durata fissa dell'impulso s(≃ 100 ns).
Lunghezza d'onda 1 064 nm.
Laser a CO2 a base di gas.
Lunghezza d'onda 10 600 nm
Laser a stato solido pompato a diodi, che utilizza cristalli (YVO4 o YAG), con varie lunghezze d'onda (355 nm, 532 nm, 1 064 nm).
ApplicazioniMarcatura nera ad alto contrasto su acciaio e alluminio e marcatura di alta precisione su plasticaMarcatura o incisione profonda su metalli e alcune plastiche.Incisione su materiali organici (legno, vetro, pelle).Marcatura di precisione su plastiche sensibili al calore, metalli riflettenti e materiali multistrato.
I vantaggiVersatilità, alto contrasto, bassa temperatura, qualità estetica e precisione.Facile da usare, costo relativamente basso, applicazioni varie.Applicazioni specifiche, costo relativamente basso.Alta precisione, basso ingombro termico, adattabilità a vari materiali, lunga durata, bassa manutenzione.
LimitazioniConfigurazione più complessa, non adatta a materiali organici.Meno efficace per marcature fini e ad alto contrasto, poco flessibile.Incompatibile con i metalli (tranne l'alluminio anodizzato e il metallo rivestito), scarso campo d'azione sulla plastica (marcatura bianca possibile sulla superficie di alcune plastiche trasparenti).Costo elevato, meno adattoper grandi superfici o applicazioni ad alta velocità.

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