Laser LightSpeed : tutte le caratteristiche innovative

Il Job manager (incisione e taglio Job manager) sulle macchine LightSpeed consente di memorizzare più file di incisione in una coda organizzata e modificabile direttamente sullo schermo. È possibile inviare diversi file di incisione alla macchina e ogni lavoro può essere visualizzato in anteprima, riparametrizzato (potenza, velocità, numero di passaggi...) e riordinato in base alle vostre priorità di produzione.

Sono disponibili due modalità di utilizzo:

• Sequenziamento automatico: ogni file è pronto per essere avviato con una semplice pressione su "Start".
• Modalità libreria: per selezionare manualmente un file dall'elenco ed eseguirlo.

Una cronologia conserva gli ultimi file eseguiti, mentre i preferiti consentono di mantenere in memoria i file più frequenti, indipendentemente dalla cronologia. È quindi possibile riavviare un preferito in qualsiasi momento o aggiungerlo alla coda per l'esecuzione programmata.

Con il Job manager si guadagna in produttività, flessibilità e autonomia, senza dover tornare al software di progettazione sul computer per ogni incisione.

Il sistema di estrazione dell'aria delle macchine LightSpeed si basa su un design del flusso ottimizzato, con una lama d'aria laminare che sopprime le turbolenze e i vortici d'aria. Questo flusso perfettamente diretto consente un'evacuazione rapida ed uniforme dei fumi e delle particelledalla superficie di lavoro.

La qualità dell'incisione e del taglio è migliorata, senza depositi sulla superficie, e la macchina rimane pulita più a lungo.
Meno residui significa anche meno manutenzione e maggiore longevità dei componenti ottici e meccanici.

Al termine dell'incisione o del taglio, l'aspirazione rimane attiva per alcuni secondi per evacuare tutti i fumi residui dalla macchina. L'apertura della porta è priva di rischi; l'operatore non è mai esposto a polveri o particelle irritanti.

Grazie al sistema di protezione dalla polvere, le macchine LightSpeed sono progettate per funzionare a lungo anche in applicazioni di produzione che generano polvere, come il taglio di oggetti in legno o l'incisione di timbri. Tutte le aree sensibili come l'elettronica, i componenti ottici, la sorgente laser o gli assi sono protette da coperture e otturatori dedicati che impediscono l'infiltrazione di polvere.

Questo isolamento mirato riduce significativamente i depositi di polvere, facilitando la manutenzione e la pulizia e prolungando la durata dei componenti meccanici e ottici.

Progettate con un telaio in acciaio saldato, le macchine LightSpeed offrono una rigidità strutturale superiore.
Questa architettura rinforzata garantisce il mantenimento delle impostazioni meccaniche, anche in caso di uso intensivo o in un ambiente difficile.

La struttura rigida assicura una macchina più stabile e precisa e una maggiore resistenza al trasporto, alle variazioni di temperatura e all'invecchiamento.

Le prestazioni di incisione e taglio sono quindi costanti e l'affidabilità dei componenti meccanici è preservata.

Sviluppata da Gravotech, la nuova scheda elettronica equipaggia le macchine LightSpeed e stabilisce un nuovo standard di prestazioni. Dotata di un processore ad alta velocità, memoria LPDDR4 a basso consumo e 8 GB di memoria eMMC, consente di memorizzare fino a 50 lavori.

Offre una maggiore velocità di elaborazione per un'incisione più rapida e la possibilità di modificare i parametri di un lavoro senza interromperlo. L'accelerazione GPU garantisce una gestione fluida del touchscreen G-Screen.

Compatibile con tutte le moderne opzioni di connettività (USB, Ethernet, Wi-Fi), ottimizza anche la manutenzione grazie alla registrazione del registro eventi. Affidabile, resistente e potente, equipaggia tutte le macchine Gravotech di nuova generazione.

Sviluppato da Gravotech, Gravostyle™ è un software completo dedicato alla composizione, all'impostazione dei parametri e all'incisione. Molto più di un semplice strumento di controllo, riunisce in un unico ambiente tutte le funzioni necessarie per l'incisione e il taglio professionali, anche su macchine laser.

Progettato per massimizzare la produttività e la precisione, Gravostyle™ integra funzionalità avanzate:

• Creazione libera di forme e testi
• Importazione di file vettoriali
• Libreria di parametri dei materiali
• Strumenti di posizionamento strumenti di posizionamento
• Modalità Matrix e campi variabili per la produzione in serie
• Anteprima prima dell'incisione e stima del tempo di ciclo
• Funzioni avanzate: nesting, unione/correzione di forme e testi, Laser CAM

Per i possessori di più tecnologie di incisione, Gravostyle™ consente anche di controllare macchine laser e meccaniche all'interno di un unico ambiente software, semplificando il flusso di lavoro di produzione.

Garantisce il pieno controllo del processo pur rimanendo accessibile a diversi livelli di competenza.

Ogni sorgente laser integrata nelle macchine LightSpeed viene misurata e regolata individualmente in fabbrica con precisione a livello di watt. Questo approccio garantisce che la potenza erogata sul tavolo di incisione corrisponda esattamente al valore dichiarato, senza approssimazioni.

Questo livello di controllo assicura una perfetta uniformità da una macchina all'altra, essenziale per gli utenti multi-sito o gli ambienti industriali che richiedono risultati costanti su più apparecchiature.

Avrete la garanzia di una qualità riproducibile, impostazioni affidabili e prestazioni costanti fin dal primo utilizzo.

Nell'incisione vettoriale, una macchina laser emette una successione di punti ravvicinati per formare un percorso continuo.
Sulla maggior parte delle macchine laser concorrenti, questi impulsi vengono emessi a una frequenza fissa: la densità dei punti varia quindi con la velocità, determinando linee più chiare sulle sezioni rettilinee e linee più pronunciate nelle curve.

La risoluzione vettoriale costante di LightSpeed  adatta dinamicamente la frequenza di emissione per mantenere una distanza costante tra ogni punto, indipendentemente dalla velocità di spostamento. Ciò consente un'incisione uniforme e costante lungo l'intero percorso.

Il controllo della frequenza rimane disponibile sulla gamma LightSpeed ed è consigliato per il taglio.

L'assistenza pneumatica automatica sulle macchine LightSpeed può essere attivata manualmente dall'interfaccia della macchina durante l'incisione e il taglio. Può anche essere programmato direttamente da Gravostyle™ e si adatta alle vostre esigenze in tempo reale.

È possibile controllare la portata d'aria in percentuale dai parametri del laser.Ogni tipo di percorso (contorni, riempimenti, tagli) può quindi beneficiare di una portata specifica, regolabile anche durante l'incisione tramite l'interfaccia della macchina.

Le macchine LightSpeed sono dotate di un ugello laser che ottimizza la direzione del flusso d'aria per:

• Migliorare l'estrazione dei fumi e della polvere durante il taglio,
• Proteggere la lente per prolungarne la durata e ridurre le esigenze di pulizia mantenendo una sovrapressione protettiva nell'ugello.
• Prevenire le fiamme soffiando via i gas e le particelle prodotte durante il taglio.

Nota: l'assistenza aria richiede un compressore (opzionale) o il collegamento ad una rete pneumatica. 

La gamma LightSpeed integra un touchscreen HD fino a 10 pollici, inclinabile e girevole, che offre il pieno controllo della macchina. Il suo ampio angolo di visione garantisce una leggibilità ottimale, sia che vi troviate davanti allo schermo o davanti all'area di incisione per maneggiare i pezzi.

Il suo trattamento antiriflesso garantisce una visibilità perfetta. Memorizza e gestisci fino a 50 file di incisione direttamente dallo schermo. Puoi visualizzare in anteprima i tuoi file senza inciderli e modificarne le impostazioni in tempo reale.
La cronologia dei lavori e i preferiti consentono di conservare un file per rilanciarlo senza dover tornare al computer.

Con LightSpeed, lo schermo diventa un vero e proprio centro di controllo, che combina ergonomia e prestazioni.

L'autofocus sulle macchine LightSpeed garantisce una regolazione precisa e automatica della messa a fuoco senza alcun intervento manuale. Grazie alla sonda integrata nella testa laser, regola automaticamente la distanza focale del raggio in base allo spessore del materiale, garantendo n'incisione e un taglio ottimali ad ogni utilizzo.

Questo sistema elimina gli errori di messa a fuoco e migliora la qualità dell'incisione. A differenza delle macchine con regolazione manuale, questa funzione consente un notevole risparmio di tempo, rendendo ogni operazione più fluida ed efficiente.

L'autofocus è una soluzione essenziale per garantire un'incisione perfetta e ripetibile con la vostra macchina LightSpeed.

Con le lenti Click Lens, le macchine LightSpeed beneficiano di un cambio magnetico delle lenti senza viti e senza attrezzi. Ogni lente si posiziona correttamente da sola, riducendo il rischio di errori di montaggio o disallineamenti e rendendo più accessibile la pulizia.

Le lenti Click Lens sono fornite in un supporto chiaramente identificato, che indica la lunghezza focale, la compatibilità laser (CO2 o fibra) e un anello colorato per il riconoscimento visivo immediato della lunghezza focale.

Disponibili da 1,5 a 4 pollici, le lenti Click Lens consentono di regolare la macchina senza perdite di tempo o compromessi in termini di precisione. Sia che si passi dall'incisione fine al taglio spesso, i cambiamenti di lunghezza focale diventano fluidi e intuitivi.

Posizionato vicino allo schermo, il Joystick integrato nelle macchine LightSpeed offre un controllo manuale fluido e preciso degli assi X, Y, Z, nonché del dispositivo rotante quando viene utilizzato.

La sua maneggevolezza intuitiva consente di spostare la testa laser senza distogliere lo sguardo dall'area di lavoro: ideale per perfezionare un posizionamento Point & Shoot, definire un'origine o regolare l'altezza senza errori.

Grazie al controllo progressivo della velocità, il Joystick combina precisione e rapidità di movimento, anche su due assi contemporaneamente. Uno strumento essenziale per ottenere efficienza e comfort fin dal primo utilizzo.

Point & Shoot, disponibile su tutta la gamma LightSpeed, garantisce un'incisione precisa e senza sforzo. A differenza dei puntatori rossi convenzionali limitati al semplice spostamento dell'origine in X e Y, il nostro sistema consente di definire fisicamente un'area di incisione direttamente sulla superficie di lavoro.

Utilizzando il puntatore rosso Point & Shoot, selezionare due punti per creare un'area rettangolare o diversi punti per disegnare un'area curva adatta a forme complesse. Questa funzione semplifica l'allineamento dei file e si adatta perfettamente a oggetti di tutte le dimensioni, anche quelli irregolari.

Una volta definita l'area, questa viene trasferita automaticamente nel nostro software Gravostyle™, consentendo di posizionare il disegno con precisione senza perdite di tempo. Questa comunicazione fluida tra la macchina e il software riduce al minimo gli errori e ottimizza la produttività.

Il sistema di tavoli Quick Switch della gamma LightSpeed consente di adattare la macchina a ogni applicazione in pochi secondi. Grazie al suo sistema di montaggio magnetico, i piani si installano senza sforzo con un posizionamento sempre perfetto.

Scegli la tavola ideale per le tue esigenze:

• Tavola in alluminio massiccio (fornito con la macchina): superficie stabile per l'incisione standard.
• Tavolo in acciaio ferromagnetico: serraggio preciso dei pezzi tramite magneti.
• Tavolo da taglio versatile: griglia quadrata per una migliore evacuazione di polvere e fumi.
• Tavolo da taglio a punte: limita il contatto per un taglio pulito, soprattutto su acrilico.
• Tavolo da taglio con lame: telaio con lame rimovibili per una maggiore flessibilità nel fissaggio dei materiali durante il taglio.

I righelli di misurazione integrati nella macchina impostano il punto di origine indipendentemente dal tavolo, garantendo un posizionamento preciso e ripetibile senza rischio di errori. Lo spessore dei tavoli è identico, il che elimina qualsiasi regolazione dell'altezza focale.

I tavoli da taglio sono passanti, ottimizzando il flusso d'aria e l'estrazione dei fumi.

Con il sistema di tavoli Quick Switch, massimizzi la tua produttività mantenendo una precisione costante.

La configurazione Classe 4 consente di utilizzare la macchina con lo sportello aperto per soddisfare esigenze di incisione occasionali su oggetti più grandi dell'area di lavoro standard. L'oggetto può quindi estendersi nella parte anteriore o posteriore della macchina senza vincoli, mantenendo la consueta precisione e qualità di marcatura.

Questa modalità è destinata agli utenti formati all'uso dei laser di Classe 4. Richiede il rigoroso rispetto delle istruzioni di sicurezza, compreso l'uso di occhiali protettivi adeguati al tipo di laser utilizzato, e la conoscenza delle norme di sicurezza specifiche.

Una soluzione potente per i professionisti che necessitano di flessibilità dimensionale, in un contesto di utilizzo controllato e supervisionato.

La funzione Print & Cut sulle macchine LightSpeed garantisce un posizionamento ultra preciso dei tagli laser sui supporti stampati.

Dopo aver stampato le immagini, utilizzate il software Gravostyle™ per leggere i punti di allineamento e regolare il taglio o l'incisione con precisione perfetta, anche se il supporto è sfalsato.

Ideale per segnaletica, etichette, imballaggi o oggetti decorativi, questa tecnologia garantisce una produzione fluida e senza errori, sia in serie che come singolo articolo.

Facile da usare, questa funzione è integrata direttamente in Gravostyle™ ed elimina il noioso riposizionamento manuale.

Le macchine LightSpeed sono dotate di doppie porte di accesso ottimizzate, progettate per facilitare il caricamento, il cambio del tavolo e il pieno utilizzo del volume di lavoro.

Lo sportello superiore a forma di L libera completamente l'accesso all'area di incisione, consentendo di maneggiare parti ingombranti o più oggetti con grande libertà di movimento.

La porta inferiore migliora l'accesso diretto al tavolo, semplificandone il cambio con il sistema Quick Switch e il posizionamento di parti alte.

Una volta chiusa la porta, le ampie superfici vetrate nella parte anteriore e superiore offrono un'ampia visibilità dell'area di lavoro, unica sul mercato.

Un design concepito per il comfort dell'utente, la precisione operativa e l'integrazione ottimale in un ambiente di produzione.

Grazie a una serie di ottimizzazioni meccaniche ed elettroniche, le macchine LightSpeed mantengono un livello di rumorosità inferiore a 50 dB al di fuori delle fasi di incisione, paragonabile a quello di un frigorifero in funzione.

Le ventole si attivano solo quando è necessario il raffreddamento, in particolare durante i cicli di incisione o taglio.
Questa gestione intelligente riduce significativamente il rumore al minimo, preservando la longevità dei componenti.
Anche il compressore d'aria per il sistema di assistenza pneumatica è stato ottimizzato.

Ultra silenzioso, funziona senza disturbare l'ambiente sonoro dell'utente e passa inosservato sia quando è attivo che quando non lo è.

Un aspiratore di fumi è essenziale: garantisce la corretta evacuazione dei fumi e delle particelle generate dalla reazione tra il laser e il materiale. Mantiene la macchina pulita e in buone condizioni di funzionamento, ma protegge anche l'operatore da composti chimici potenzialmente dannosi.

L'installazione della macchina LightSpeed 300 e del suo aspiratore diventa semplice e veloce. L'estrattore su ruote funge da supporto mobile per la macchina: è sufficiente posizionare la macchina su di esso e il collegamento è simultaneo con lo stesso movimento, senza collegamenti manuali e senza tubi visibili.

L'aspirazione avviene dalla parte inferiore della macchina, evitando tubi visibili nella parte posteriore e liberando spazio aggiuntivo. Il tutto forma un'unità compatta, facile da spostare senza smontarla.

Le macchine LightSpeed sono state progettate con un ingombro controllato; passano facilmente attraverso la maggior parte delle porte standard da 800 mm senza bisogno di smontarle.

Questo approccio riduce i vincoli di consegna, facilita l'installazione in spazi ristretti (scuole, uffici, officine) e accelera la messa in servizio, limitando al contempo i rischi legati alla movimentazione.

Le macchine LightSpeed incorporano una lama protettiva in metallo (otturatore) che blocca automaticamente il raggio laser all'uscita della sorgente laser non appena si apre la porta o al termine di un'incisione.

A differenza dei sistemi che si basano solo su componenti elettronici o software, questa protezione fisica funge da meccanismo di sicurezza ridondante. In caso di guasto, la lama si inclina meccanicamente per bloccare il raggio laser, eliminando qualsiasi rischio di esposizione accidentale.

Questo livello di sicurezza, esclusivo di Gravotech, posiziona le macchine LightSpeed tra le più sicure sul mercato.
Una risposta concreta alle esigenze di ambienti in cui la sicurezza dell'operatore è imprescindibile.

La chiave di sicurezza delle macchine LightSpeed si basa su un sistema di blocco fisico che disattiva completamente la macchina quando viene rimossa. Impedisce qualsiasi uso non autorizzato in assenza di un supervisore o di un operatore addestrato.

Particolarmente adatta a istituti scolastici, fab lab o laboratori condivisi, questa soluzione garantisce che la macchina possa essere utilizzata solo sotto la supervisione di una persona autorizzata.

Si aggiunge così un livello di sicurezza semplice e affidabile, perfettamente integrato in un ambiente multiutente.